造成铝单板表面凹凸不平的详细原因

造成铝单板表面凹凸不平的详细原因

  铝单板的应用越来越广泛，而铝单板表面凹凸不平却是大家常常遇到的问题之一，那么造成铝单板表面凹凸不平的原因是什么呢?其实造成原因有很多，例：铝单板加工运输过程中造成的问题，铝单板的挤压模具设置问题、支撑垫问题等都会造成铝单板表面不平整。下面铝单板厂家小编就为大家讲讲造成铝单板表面凹凸不平的具体详细原因。

原因一：铝单板加工运输过程中造成的问题

(1)、铝单板自身刚度不过关。比如铝板的材质厚度都会造成铝单板的刚度硬度不足而造成铝单板凹凸。

(2)、铝单板加强筋打的不规范。有的铝单板厂家为了节省成本，在铝单板的后面不加或者少加加强筋，都会造成铝单板表面不平。

(3)、植钉电流大的原因。在铝单板后面加加强筋时焊接植钉的时候，焊接电流太大造成击穿或击鼓铝板表面，使后期打磨也不能磨平铝板表面造成的铝板表面凹凸。

(4)、喷涂过程中的不合理操作造成铝单板表面凹凸。喷涂室环境设置不合理，使喷涂室内漆雾到处飞扬，漆雾粒子掉落到尚未完全干燥的漆膜表面，使漆膜粗糙有凸点。同样会让喷涂好的铝单板表面不平。

原因二：铝单板的挤压模具设置问题、支撑垫问题

(1)、铝单板挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。

(2)、铝单板挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。

(3)、铝单板挤压模具上下模工作带落差比较差。

(4)、铝单板挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。

(5)、铝单板挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。

(6)、铝单板挤压模具工作带外侧空刀太无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。

(7)、新模或修复过的铝单板挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。

(8)、部分铝单板挤压工作带上有油迹。

(9)、支撑垫太小阻碍。

(10)、铝单板尾端1m左右出现波浪(V3体积铝压入)。

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